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Die glimmerisolierten Werkzeugbeheizungen Typ BD/RA/B werden vor allem an Werkzeugen in der Extrusions-, Spritzgieß-, Kunststoffpress- sowie Verformtechnik eingesetzt. max. Einsatztermperatur: 280°C max. Leistungsdichte: 3,5 W/cm²

Die Standard-Düsenheizbänder Typ DG/DGS haben sich als Originalzubehör an allen gängigen Maschinentypen der Spritzgießbranche bewährt. max. Einsatztermperatur: DG: 280°C, DGS: 350°C max. Leistungsdichte: DG: 3,5 W/cm², DGS: 6,5 W/cm²

Die keramikisolierten Heiz-Kühl-Kombinationen Typ HKK kommen hauptsächlich in der Extrusion, aber auch vereinzelt in anderen Bereichen der Kunststoffverarbeitung zur Anwendung. max. Einsatztermperatur: 400°C max. Leistungsdichte: 6,5 W/cm²

Die glimmerisolierten Heiz-Kühl-Kombinationen Typ HKZ kommen hauptsächlich in der Extrusion, aber auch vereinzelt in anderen Bereichen der Kunststoffverarbeitung zur Anwendung. max. Einsatztermperatur: 280°C max. Leistungsdichte: 3,5 W/cm²

Die Hochleistungs-Heizbänder Typ M/MC werden an Maschinen im Spritzgieß- und Extrusionsbereich sowie anderen Einrichtungen für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitung eingesetzt. max. Einsatztermperatur: 450°C max. Leistungsdichte: 5 W/cm²

Rippenrohrheizkörper sind die ideale Lösung für die Luft- oder Gasstrombeheizung. Die Rippen vergrößern die wärmeabgebende Oberfläche des eingesetzten Rohrheizkörpers um ein Vielfaches. Die Basis der Rippenrohrheizkörper bilden unsere 8,5 mm Rohrheizkörper. Der Außendurchmesser der Berippung beträgt 28 mm. Die Elemente können gestreckt geliefert oder U-förmig bzw. kreisförmig gebogen werden (Sonderformen auf Anfrage). Der Rohrheizkörper und die Rippen bestehen aus Edelstahl. Der Rohrheizkörper ist per Standard 1.4828 (andere Materialien wie bei Runde Rohrheizkörper möglich), die Rippen bestehen per Standard aus 1.4301 (1.4571 auf Wunsch).

Gussheizungen kommen unter anderem bei Lebensmittelverpackungsanlagen und pharmazeutischen Verpackungsanlagen zum Einsatz. Sie werden sowohl zum Versiegeln als auch zum Verschweißen eingesetzt. Aufgrund homogener Wärmeverteilung, hoher Präzision der Kontaktflächen, reaktionsschneller Temperaturbereiche und Formstabilität durch spezielle Alterungsverfahren werden optimale Einsatzbedingungen über einen langen Zeitraum gewährleistet.

Seit 1969 fertigen wir industrielle Ofensysteme. Unsere Öfen und Trockner bieten Temperaturkonstanz, Qualität und Effizienz für Ihre Anforderung, auf Grund optimal angepasster Luftführung. Durch ihre vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten werden unsere Trockner in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Z. B. bei der Kunststoffverarbeitung lässt sich eine gleichmäßig hohe Qualität nur erzielen, wenn bei den unterschiedlichsten Produktionsstufen geeignete Wärme- und Trockeneinrichtungen eingesetzt werden. Das fängt bei der Granulattrocknung an, geht über die Erwärmung der Werkzeuge und endet nicht zuletzt beim Tempern bzw. andere Formen der Wärmenachbehandlung von Werkstücken. Ob Standardausführung oder nach Ihren Vorgaben, wir finden die passende Lösung für Ihre Anwendung. Das Spektrum reicht vom einfachsten Standardofen bis hin zu komplexen Ofenausführungen mit anspruchsvollen verfahrens- und regelungstechnischen Anforderungen. Unsere Fachabteilung plant und realisiert mit Ihnen gemeinsam Ihren perfekten Ofen. Zuverlässigkeit und Effizienz sind bei unseren Produkten "serienmäßig" vorhanden. Indiz dafür sind die Ersatzteilanfragen für Öfen aus den 60ern, für die die Ersatzteilversorgung heute noch gesichert ist. Vertrauen Sie auf unsere über 45-jährige Kompetenz in der Fertigung von industriellen Ofensystemen.